Servicio personalizado de fundición/forja de acero al carbono, hierro y aluminio

Servicio de forja/fundición de acero al carbono de hierro y aluminio personalizado Imagen destacada

Breve descripción:

El método de fundición ha obtenido varios métodos de fundición en objetos metálicos y plásticos, es decir, fundición, salida y batido del metal líquido, u otro método de fundición asociado previamente que se inyecta en un molde, se enfría y se pule después de medios de ingeniería como los obtenidos con una determinada forma, tamaño y rendimiento.

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Clasificación del casting

Existen muchos métodos de clasificación para las piezas fundidas: según los diferentes materiales metálicos utilizados, se dividen en piezas fundidas de acero, piezas fundidas de hierro fundido, piezas fundidas de cobre, piezas fundidas de aluminio, piezas fundidas de magnesio, piezas fundidas de zinc, piezas fundidas de titanio, etc.Cada tipo de fundición se puede dividir en diferentes tipos según su composición química o estructura metalográfica.Por ejemplo, el hierro fundido se puede dividir en hierro fundido gris, hierro fundido nodular, hierro fundido vermicular, hierro fundido maleable, hierro fundido aleado, etc.

Según los diferentes métodos de fundición, las piezas fundidas se pueden dividir en piezas fundidas en arena ordinarias, piezas fundidas de metal, piezas fundidas a presión, piezas fundidas centrífugas, piezas de fundición continua, piezas fundidas a la cera perdida, piezas fundidas cerámicas, piezas fundidas por refundición de electroescoria, piezas fundidas bimetálicas, etc. Entre ellas, la fundición en arena ordinaria es el más utilizado y representa alrededor del 80% de la producción total de fundición.Y piezas fundidas de aluminio, magnesio, zinc y otros metales no ferrosos, la mayoría de ellas son piezas fundidas a presión.

Proceso de vertido

En el proceso de fundición de las piezas fundidas de la bancada de la máquina, se debe seguir el principio de horno de alta temperatura y fundición a baja temperatura.Debido a que elevar la temperatura del metal fundido es beneficioso para la fusión completa de las inclusiones, la flotación de la escoria, la escoria fácil de eliminar y la desgasificación, reduce la inclusión de escoria y los defectos de porosidad de las piezas fundidas de las máquinas herramienta;La temperatura de fundición más baja es beneficiosa para reducir la solubilidad del gas del metal líquido, la contracción del líquido y la cocción del metal líquido a alta temperatura en la superficie de la cavidad, para evitar defectos como porosidad, adherencia de arena y cavidad de contracción.

Por lo tanto, bajo la premisa de llenar la cavidad del molde, se debe utilizar una temperatura de vertido más baja en la medida de lo posible.La operación de verter metal líquido desde la cuchara al molde se llama vertido.Una operación de vertido inadecuada provocará defectos en las piezas fundidas de las máquinas herramienta, como vertido insuficiente, aislamiento en frío, porosidad, contracción e inclusión de escoria, y provocará lesiones personales.

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