Servicios personalizados de piezas de corte por láser de tubos/tubos de presión

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El corte por láser es el uso de una superficie del material de escaneo con rayo láser de alta densidad de potencia, en muy poco tiempo para calentar el material a miles de grados Celsius, de modo que el material se derrita o gasifique, y luego el gas a alta presión se derretirá o gasificará el material del Ranura soplada, para lograr el propósito de cortar el material.El corte por láser, debido al haz de luz invisible en lugar del tradicional cuchillo mecánico, el cabezal láser de la parte mecánica del trabajo sin contacto, en el trabajo no causará rayones en la superficie de trabajo;Velocidad de corte por láser, incisión suave, generalmente sin procesamiento posterior;Pequeña zona afectada por el calor de corte, pequeña deformación de la placa, hendidura estrecha (0,1 mm ~ 0,3 mm);Incisión sin tensión mecánica, sin rebabas;Alta precisión de mecanizado, buena repetibilidad, sin daños a la superficie del material;La programación CNC puede procesar gráficos planos arbitrarios, puede cortar toda la placa con un formato grande, sin necesidad de abrir el molde, es económico y ahorra tiempo.

Descripción del Producto

El proceso de corte por láser es diverso, el corte por fusión consiste en hacer que la densidad de potencia del rayo láser incidente exceda un cierto valor, de modo que el punto de irradiación del haz de luz del material comience a evaporarse y se formen agujeros;El corte por vaporización es el uso de calentamiento por rayo láser de alta densidad de potencia, evita la conducción de calor causada por la fusión, por lo que parte de la vaporización del material en vapor desaparece;El corte por fusión por oxidación es el material bajo la irradiación del rayo láser que se enciende y el oxígeno tiene una reacción química feroz y produce otra fuente de calor;Para materiales frágiles que son fáciles de dañar por el calor, se realiza un corte controlable y de alta velocidad mediante calentamiento con rayo láser, lo que provoca un gran gradiente térmico y una deformación mecánica grave en la región, lo que lleva a la formación de grietas en el material, que es llamado corte de fractura controlado.

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