1. Cizallas para placas: las cizallas para placas son el equipo de corte de placas más utilizado en diversos departamentos industriales.Las cizallas para placas pertenecen a máquinas cortadoras lineales, que se utilizan principalmente para cortar los bordes lineales de placas metálicas de varios tamaños y para cortar materiales en tiras simples.El costo es bajo y la precisión es inferior a 0,2, pero solo puede procesar tiras o bloques sin agujeros ni esquinas.
Las cizallas para placas se dividen principalmente en cizallas para placas de hoja plana, cizallas para placas de hoja oblicua y cizallas para placas de usos múltiples.
La máquina cizalla de hoja plana tiene buena calidad de corte y pequeña distorsión, pero tiene una gran fuerza de corte y un gran consumo de energía.Hay muchas transmisiones mecánicas.Las cuchillas superior e inferior de la máquina cizalla son paralelas entre sí, lo que se utiliza comúnmente para cizallar en caliente palanquillas y desbastes en laminadores;Según su modo de corte, se puede dividir en tipo de corte ascendente y tipo de corte descendente.
Las cuchillas superior e inferior de la máquina cizalla de cuchillas inclinadas forman un ángulo.Generalmente, la hoja superior está inclinada y el ángulo de inclinación es generalmente de 1 ° ~ 6 °.La fuerza de corte de las cizallas de hoja oblicua es menor que la de las cizallas de hoja plana, por lo que la potencia del motor y el peso de toda la máquina se reducen considerablemente.Es el más utilizado en la práctica.Muchos fabricantes de tijeras producen este tipo de tijeras.Este tipo de cizalla para placas se puede dividir en dos tipos según la forma de movimiento del soporte de la cuchilla: cizalla para placas abatibles y cizalla para placas basculantes;Según el sistema de transmisión principal, se divide en transmisión hidráulica y transmisión mecánica.
Las cizallas para placas multiusos se dividen principalmente en cizallas para doblar placas y cizallas punzonadoras combinadas.La máquina dobladora y cizalla de chapa puede completar dos procesos: corte y doblado.La máquina combinada de punzonado y corte no sólo puede completar el corte de placas, sino también el corte de perfiles.Se utiliza principalmente en el proceso de supresión.
2. Punzón: utiliza el punzón para perforar las piezas planas después de desplegar las piezas sobre la placa en uno o más pasos para formar materiales de diversas formas.Tiene las ventajas de un tiempo de trabajo corto, alta eficiencia, alta precisión y bajo costo.Es adecuado para la producción en masa, pero es necesario diseñar el molde.
Según la estructura de transmisión, los punzones se pueden dividir en las siguientes categorías:
Punzón mecánico: transmisión mecánica, alta velocidad, alta eficiencia, gran tonelaje, muy común.
Prensa hidráulica: impulsada por presión hidráulica, la velocidad es más lenta que la maquinaria, el tonelaje es grande y el precio es más económico que la maquinaria.Es muy común.
Punzón neumático: accionamiento neumático, comparable a la presión hidráulica, pero no tan estable como la presión hidráulica, que suele ser menos común.
Punzón mecánico de alta velocidad: se utiliza principalmente para el troquelado continuo de productos de motor, como ajuste de motor, pala de rotor, NC, alta velocidad, hasta aproximadamente 100 veces mayor que el punzón mecánico ordinario.
Punzón CNC: este tipo de punzón es especial.Es principalmente adecuado para mecanizar piezas con gran número de agujeros y distribución de densidad.
3. Supresión del punzón CNC: el punzón CNC tiene alta eficiencia y bajo costo.La precisión es inferior a 0,15 mm.
La operación y el monitoreo del punzón NC se completan en esta unidad NC, que es el cerebro del punzón NC.En comparación con los punzones ordinarios, los punzones CNC tienen las siguientes características:
● alta precisión de procesamiento y calidad de procesamiento estable;
● gran ancho de procesamiento: 1,5 m * 5 m de ancho de procesamiento se pueden completar al mismo tiempo;
● puede realizar enlaces de múltiples coordenadas, procesar piezas con formas complejas y puede cortarse y formarse;
● cuando se cambian las piezas de procesamiento, generalmente sólo es necesario cambiar el programa NC, lo que puede ahorrar tiempo de preparación de la producción;
● alta rigidez y alta productividad de la punzonadora;
● el punzón tiene un alto grado de automatización, lo que puede reducir la intensidad de la mano de obra;
● operación simple, con ciertos conocimientos básicos de informática, y puede iniciarse después de 2 o 3 días de capacitación;
4. Corte por láser: utilice el método de corte por láser para cortar la estructura y la forma de una placa plana grande.Al igual que el corte NC, es necesario escribir un programa de computadora que pueda usarse para placas planas con varias formas complejas, con una precisión de 0,1.La eficiencia del corte por láser es muy alta.Con el dispositivo de alimentación automática, la eficiencia del trabajo se puede mejorar considerablemente.
En comparación con la tecnología de fabricación tradicional, el corte por láser tiene ventajas obvias.El corte por láser combina energía y presión altamente concentradas, de modo que puede cortar áreas de material más pequeñas y estrechas y reducir significativamente el calor y el desperdicio de material.Debido a su alta precisión, el corte por láser puede crear geometrías complejas, con bordes más suaves y efectos de corte más claros.
Por estas razones, el corte por láser se ha convertido en una excelente solución para proyectos automotrices, aeroespaciales y otros proyectos de procesamiento de metales.
5. Sierra: se utiliza principalmente para perfiles de aluminio, tubos cuadrados, tubos trefilados, acero redondo, etc., con bajo costo y baja precisión.
Para algunas tuberías o placas muy gruesas, el procesamiento y el corte en bruto son difíciles de penetrar mediante otros métodos de procesamiento y la eficiencia es baja.El costo por unidad de tiempo de procesamiento es relativamente alto para algunos métodos de procesamiento más precisos.En estos casos es especialmente adecuado el uso de sierras.
Hora de publicación: 26 de febrero de 2022
